實驗室的安瓿拉絲灌封機在灌裝的時候可能會出現瓶壁有水的問題,瓶頸內壁有水的問題可能會直接導致后面封口的成品率,也就會造成安瓿瓶封口時內縮的問題,針對這一問題,我們做出了以下的一些措施。
瓶壁內有水尤其是在1-2ml瓶子灌裝的時候尤為突出,5-10ml和20ml的問題出現較少,由于瓶壁粘有少量水,在封口時接近火焰,會迅速形成水汽,水汽蒸發造成瓶口內縮,封口不合格。瓶壁為什么會有水,又該怎么解決,成為眾多使用者關注的問題。
經過不斷的測試和改良,我們發現主要可能是速度的原因,1-2ml的機型略比5-10或者20ml的機型速度快,在運行的過程中可能會產生慣性,抽針的速度過快,水容易滴落。還有原因可能是灌液針可能曾經插偏過,上下運行時接觸瓶壁,帶落水珠;第三種可能是在擦拭灌液針的時候毛巾可能勾絲,導致很難察覺;第四種可能是進液端未夾止水夾,柱塞泵沒有回縮功能,一般我們都會用上止水夾;第五種可能是出液口白色玻璃單向閥漏氣,可以更換一個試試。
解決辦法:如果覺得設備速度太快,可以將電機的皮帶輪更換成直徑更小的來減慢速度;手搖設備,使灌液針上下動作一個周期,看灌液針是否有貼瓶壁的跡象;檢測針管出液口是否有勾絲現象,將灌液針的爪口空洞部分調節至左右兩側,是液體左右噴射而不是上下噴射,能增加針管的兜液能力;更換白色單向閥或將止水夾鎖得更緊些;有條件的可以定制更穩定的蠕動泵灌裝系統,蠕動泵可以設定回吸功能,即使不設定,蠕動泵控制液體滴漏的能力要比機械式的玻璃泵好。
以上就是整個瓶壁沾水的問題剖析,畢竟機械式的灌裝以穩定著稱,想調試好,需要經過一番嘗試,玻璃泵的造價相對也低,維護起來也方便,所以在性價比方面,是要犧牲一些便捷,一旦調試好,設備運行很穩定,成品率也高。
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